3 yleisesti käytettyä kartonkipakkaus- ja tulostusprosessia

Thekartonkipakkaus ja painatustekniikka on yksinkertainen, taloudellinen ja hyvin vastaanotettu. Markkinoilla on suuri kysyntä kartongille ja painoprosesseja on monia. Pakkaus- ja painoprosesseihin kuuluvat pääasiassa: offsetpaino, syväpainatus, fleksopaino, kohopaino, silkkipaino, tampopaino, pallopaino, lämmönsiirtopaino jne. yhdeksän erilaista. Nyt' esittelee yksityiskohtaisesti kolme ensimmäistä yleisesti käytettyä kartonkipakkaus- ja tulostusprosessia.

Offsetpainoprosessi

Offsetpainoprosessissa on moniväriset vuokra-, monitoimirullapaperi- ja litteät paperimallit. Ensin mainitulla on suurempi tuotantonopeus ja se soveltuu esipainettujen kartonkien painamiseen suuremmilla tuotantoerillä ja suhteellisen kiinteällä tuoterakenteella. Kasvopaperitulostuksen jälkeen se voidaan yhdistää aaltopahvin kanssa. Tuotantolinjalla oleva aaltopahvi laminoidaan ja liimataan suoraan. Jälkimmäisen tulostusnopeus on jopa 10 000 arkkia tunnissa, mikä soveltuu keskisuurten ja pienten kartonkituotteiden painamiseen. Kasvopaperin tulostusmääritykset voivat olla joustavia ja vaihdettavia. Litteällä paperimallilla voidaan myös tulostaa suoraan hienoa aaltopahvia, ja sen päällepainatustarkkuus on edellistä korkeampi ja laatu on suhteellisen vakaa. Offsetpainoprosessin ohut mustekerros soveltuu paremmin hienoviivaisten levyjen ja moniväristen aniloxlevyjen päälle- tai päällepainamiseen. Siinä on korkea pisteresoluutio, rikkaat asettelukerrokset, selkeät sävytysrajat, pehmeät sävyt ja hyvä tulostusjälki. Tuotantoetuja, joita ovat kätevä ja nopea levyvalmistus, helppo levyn lataus ja oikoluku sekä alhainen levyvalmistuskustannus, käytetään laajalti värillisen esipainetun kartongin pintapaperin tulostuksessa.

Flexo-tulostusprosessi

Fleksopainoprosessi on myös jaettu raina- ja litteän paperin moniväripainokoneisiin. Niistä litteässä paperipainokoneessa on esipainettu malli pintapaperin painamiseen, ja litteässä paperipainokoneessa on esipainettu malli pintapaperin painamiseen. Siellä on myös yksikkö, jolla voidaan tulostaa suoraan aaltopahvia ja viimeistellä leikkaaminen, rypistäminen ja uurtaminen vaatelinjalla. Fleksopainoprosessi on yhteensopiva kohopaino-, taso- ja syväpainoprosessien etujen kanssa. Koska painolevy on joustava, painopaine on paljon kevyempi kuin muissa prosesseissa. Siinä on kevyempi painopaine, paksu painomuste, kirkkaat painatukset ja painonkestävyys. Suurin ominaisuus on korkea. Tällä prosessilla voidaan tulostaa pahvia, jolla on hyvä pintakiilto, ja kartonkia, jonka pinta on karkea; se voi tulostaa ei-imukykyisiä materiaaleja ja pahvia, jolla on vahva imukyky; se voi tulostaa sekä ohutta että paksua paperia; Se soveltuu hienoverkkoisten levyjen ja viivalevyjen tulostamiseen, ja se sopii myös viivalevyjen tai massiivilevyjen tulostamiseen spottiväreillä. Fleksografiset painolevyt jaetaan kumilevyihin ja hartsilevyihin. Kumilevyjen päämateriaalit ovat luonnonkumi ja synteettinen kumi. Sen levyvalmistusta on kolmenlaisia: käsin kaiverrettu, laserkaiverrettu ja valettu. Kun käytät kumilevyä, kiinnitä huomiota sen tulostusaktiivisuuteen. Esimerkiksi musteen affiniteetti, musteen siirto, peittovoima ja kumin toistettavuus huomioon ottaen on parempi käyttää tulostukseen vesipohjaista mustetta. On parempi käyttää luonnonkumilevymateriaalia kuin synteettistä kumilevyä. .

Syväpainoprosessi

Syväpainoprosessi voidaan jakaa myös raina- ja tasopaperipainoksi. Saatavilla on myös useita malleja värisarjoista ja toiminnoista. Tällä painoprosessilla on korkeampi painolevyn kestävyys ja nopeampi tulostusnopeus. Koska syväpainomustekerros on paksumpi, painomusteen väri on täynnä ja täynnä kolmiulotteisia vaikutuksia, asettelussa on runsaasti painokerroksia, rakenne on vahva ja painomusteen väri kuivuu nopeasti, joten se sopii paremmin suuriin alueen ja paksun musteen painotuotteet. Syväpainoprosessi soveltuu paitsi kiinteiden, spottiväristen viivalevyjen, myös hienojen aniloksilevyjen painamiseen. Verrattuna offset-, flekso- tai silkkipainatukseen, tämä prosessi tuottaa vähiten tulostusvärien eroja. Pahvitulostustuotteiden laatu on vakain ja paras. Koska syväpainolevy on valmistettu terästankomateriaalista galvanoimalla, sähkökaiverruksella ja muilla prosessoinneilla, sen levynvalmistusprosessi on monimutkaisempi, levyn valmistusmateriaalit ja kustannukset ovat kalliimpia, ja levynvaihto on myös hankalampaa, joten se soveltuu erityisesti erille Suuremmat esipainetut kartonkipakkaukset ja painotuotannot voivat alentaa tuotantokustannuksia paremmin.